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Processi di produzione del tessuto non tessuto

Tessuti non tessuti sono caratterizzati dalle loro proprietà uniche. Sono ideali per applicazioni tecniche e uso industriale, ma trovano applicazione anche nei beni di consumo. Sono materiali versatili, economici e riciclabili che possono risolvere una serie di problemi.
I non tessuti hanno una vasta gamma di usi, dalla sanità all’agricoltura. Soprattutto nel settore medico, i non tessuti vengono utilizzati per mascherine chirurgiche, teli, camici chirurgici, assorbenti e altro ancora. Questi prodotti hanno eccellenti proprietà barriera per proteggere la pelle da una varietà di batteri e virus. La loro forza, flessibilità e capacità di assorbire i liquidi li rendono la scelta ideale per una varietà di settori diversi.
Sebbene i non tessuti abbiano un’ampia varietà di usi, sono più comunemente utilizzati negli articoli usa e getta. Il basso costo e la durabilità dei non tessuti sono le ragioni principali per cui sono così popolari. Rispetto ai tessuti, sono anche molto flessibili, traspiranti e resistenti alle pieghe. A seconda del processo di produzione del tessuto non tessuto, il tessuto può avere diversi spessori.
I tessuti non tessuti vengono prodotti trasformando le fibre in reti disposte in modo lasco attraverso diversi processi. Questi includono la posa a umido o a secco, meccanicamente, chimicamente o termicamente. Nella posa a umido, le fibre vengono sospese nell'acqua, che viene poi separata da macchine continue specializzate. Alla pasta viene poi aggiunto un legante, che viene successivamente fuso e addizionato alle fibre. Ciò si traduce in un tessuto attraente, liscio e resistente.
I processi meccanici comportano l'agugliatura delle fibre corte e vengono utilizzati anche adesivi per legare insieme le fibre corte. I processi meccanici vengono spesso utilizzati per ottenere migliore drappeggio e maneggevolezza, nonché per ottenere l'orientamento preferito delle fibre.
I processi chimici e termici possono essere utilizzati anche per formare non tessuti. Ad esempio, il polipropilene viene generalmente utilizzato per creare tessuti non tessuti. Durante questo processo, i trucioli di polipropilene vengono legati insieme per formare un filamento continuo. La resina di polipropilene è un polimero non assorbente e idrorepellente. Inoltre rende il tessuto soffice e piacevole al tatto.
Nel metodo di produzione più comune, il tessuto non tessuto viene creato formando una rete fibrosa da piccole fibre. Le reti fibrose vengono quindi consolidate utilizzando varie tecniche. Esistono tre metodi principali: agugliatura, rilegatura termica e posa ad aria. Ciascuna tecnica è in grado di ottenere l'orientamento desiderato delle fibre. Tuttavia, tutti questi metodi sono adatti solo per tessuti sottili e leggeri e non sono adatti per prodotti più pesanti o di lunga durata.
Grazie alla loro durabilità, i non tessuti vengono utilizzati anche per applicazioni industriali e automobilistiche. A differenza dei tessuti, non richiedono la conversione delle fibre in filato, quindi possono essere riutilizzati e riciclati. Sono inoltre resistenti alle pieghe e possono resistere alle alte temperature.
La funzione principale dei non tessuti 3D è fornire isolamento. Per raggiungere questo obiettivo, le fibre sono orientate in una struttura a guscio sagomata. Normalmente lo spessore dei non tessuti è diverse centinaia di volte il diametro delle fibre.
Tradizionalmente, i non tessuti sono stati utilizzati nelle applicazioni mediche, ma recentemente sono stati applicati anche in molti altri campi. Esempi di questi includono teli chirurgici, camici chirurgici, maschere sanitarie e impalcature in tessuto.

Tessuto non tessuto bicomponente

Peso

10 g/m² -100 g/m²

Larghezza

Massimo 1,6 m

Colore

Secondo la richiesta del cliente

Capacità

10 tonnellate/giorno

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