Il tessuto non tessuto composito della presente invenzione comprende file allungate di punti 20 che penetrano negli strati sovrapposti 11 e 14. Questi punti uniscono insieme le singole fibre degli strati superiori e inferiori. Le file di punti si estendono longitudinalmente su tutto il tessuto per fornire resistenza nella direzione longitudinale. Le file di punti vengono utilizzate per molteplici scopi, inclusa una varietà di applicazioni su indumenti protettivi. In una forma di realizzazione, queste file sono legate mediante una resina.
Il capitolo sul tessuto non tessuto copre una gamma di applicazioni mediche. Discute le applicazioni di camici chirurgici, dispositivi indossabili clinici e tamponi. Altri argomenti includono impalcature per l'ingegneria dei tessuti, reti per ernia, materiali di filtrazione e prodotti per l'incontinenza. Di seguito sono elencati alcuni degli usi più popolari dei non tessuti nelle applicazioni mediche. Puoi conoscere i vari usi dei non tessuti compositi nella tua vita quotidiana leggendo i capitoli di questo libro.
Le medicazioni composite di base non tessute della presente invenzione sono disponibili in commercio e versatili. Il camice chirurgico 95 è realizzato in tessuto non tessuto composito con una colonna d'acqua idrostatica di 35 cm e un'efficienza di filtrazione batterica pari o superiore all'85%. Il camice chirurgico 95 è fabbricato cucendo insieme pannelli pretagliati o mediante unione per fusione. Oltre a ciò, lo strato assorbente non tessuto contiene farmaci che favoriscono la guarigione.
L'elevata resistenza e le capacità di filtraggio di questo tessuto non tessuto composito lo hanno reso un materiale preferito per il filtraggio medico e industriale. Il suo utilizzo nella ventilazione e nella bioingegneria è in crescita. Aiuta a mantenere pulito l'ambiente impedendo lo scambio di particelle con il mondo esterno. È anche un eccellente materiale filtrante per componenti elettrici e prodotti farmaceutici. E poiché non è tossico, l'SMS ha trovato posto nel settore dei materiali filtranti medicali e industriali.
Il legame termico è un aspetto importante dei tessuti non tessuti compositi. Il processo di fusione unisce due o più pezzi di tessuto insieme, con il componente di fusione inferiore che mantiene una struttura fibrosa sostanzialmente continua lungo la cucitura. Questo incollaggio è necessario per evitare fori di spillo nel tessuto, che potrebbero comprometterne le proprietà barriera. Inoltre, la saldatura termica può portare a un livello ridotto di adesione tra gli strati. In tal caso, il tessuto composito potrebbe diventare instabile.
Un'altra caratteristica del tessuto non tessuto composito è che può essere utilizzato per la schermatura dell'interfaccia elettromagnetica. La quantità di fibra di carbonio nel tessuto influisce sull'efficacia della schermatura EMI. In genere, maggiore è il contenuto di fibra di carbonio, maggiore è la modalità dominante EMI. Rispetto ad altri materiali utilizzati per la schermatura, i tessuti non tessuti compositi sono superiori. Per questo motivo vengono spesso utilizzati nella schermatura elettromagnetica. Quindi, prima di utilizzare un tessuto non tessuto per la schermatura elettromagnetica, assicurati di sapere come funziona.
Fibre utilizzate nel processo di produzione di tessuti non tessuti compositi può anche essere realizzato in polietilene tereftalato. Le fibre di polietilene tereftalato, ad esempio, sono ampiamente utilizzate nei tessuti non tessuti. Questa fibra migliora anche la loro resistenza all'abrasione. Le fibre legate sono disposte secondo uno schema sagomato per migliorare la capacità del tessuto non tessuto di respingere le particelle abrasive.
