Tessuto non tessuto con struttura a denari grossi PP PET PA: proprietà dei materiali e ampie applicazioni

PP PET PA Tessuto non tessuto con struttura a denari grossi (tessuto non tessuto con struttura in polipropilene, poliestere, poliammide a denari grossi) è un materiale ad alte prestazioni che negli ultimi anni ha trovato largo impiego in moltissimi settori industriali. È costituito da diversi tipi di polimeri (PP, PET, PA) e ha un'eccellente resistenza meccanica, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione chimica e altre caratteristiche. Viene spesso utilizzato nei settori della filtrazione, automobilistico, edile, medico e di altro tipo.

1. Composizione e caratteristiche del materiale
PP (polipropilene): il PP è una resina termoplastica con buona stabilità chimica e resistenza al calore, ampiamente utilizzata nei tessuti non tessuti. Ha un'elevata resistenza alla trazione, una buona resistenza antibatterica e all'usura, quindi viene spesso utilizzato in applicazioni che richiedono una lunga durata.

PET (poliestere): il PET ha resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, consistenza dura e buona tenacità. Combinandolo con altri materiali è possibile migliorare la resistenza e la stabilità dei tessuti non tessuti, particolarmente adatti per scene che devono resistere a una pressione maggiore.

PA (poliammide): la poliammide (come il nylon) ha un'elevata resistenza alla trazione e agli urti e le sue prestazioni sono particolarmente eccezionali in ambienti ad alta umidità, quindi è particolarmente importante in alcune applicazioni industriali che richiedono resistenza all'acqua e al calore.

2. Vantaggi del substrato in denari grossi
Il tessuto non tessuto con substrato a denari grosso si riferisce a tessuti non tessuti che utilizzano fibre più grossolane (di solito più di 20 denari) come elemento strutturale principale. Rispetto ai tradizionali tessuti non tessuti a denari fini, i tessuti non tessuti a denari grossi hanno un supporto più forte e una maggiore resistenza alla trazione. I suoi vantaggi includono:

Elevata resistenza: le fibre a denari grossi possono migliorare efficacemente le proprietà di trazione dei tessuti non tessuti e sono adatte per ambienti applicativi che richiedono maggiore tensione.

Durabilità: le fibre a denari grossi aumentano la resistenza all'usura dei tessuti non tessuti, rendendoli adatti agli ambienti difficili.

Traspirabilità: Sebbene le fibre a grossa denari aumentino la resistenza del tessuto, mantengono una buona traspirabilità e sono adatte per la produzione di materiali filtranti.

3. Aree di applicazione
Materiali filtranti: i tessuti non tessuti con substrato a denari grossi PP PET PA sono ampiamente utilizzati nei sistemi di filtrazione dell'aria e dei liquidi. Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e stabilità chimica, può intercettare efficacemente minuscole particelle e garantire l'efficienza della filtrazione.

Industria automobilistica: nell'industria automobilistica, i tessuti non tessuti vengono spesso utilizzati per parti interne, isolamento acustico in auto, filtrazione dell'aria, ecc. I tessuti non tessuti a base di denari grossi PP PET PA possono fornire maggiore resistenza strutturale e durata.

Settore medico: nell'industria medica, i tessuti non tessuti a base di denari grossi PP PET PA vengono utilizzati per produrre camici chirurgici, medicazioni mediche e maschere. La sua buona traspirabilità e le proprietà antibatteriche lo rendono un componente importante dei materiali medici.

Industria edile: nel campo dell'edilizia, i tessuti non tessuti vengono utilizzati per la costruzione di membrane, strati impermeabili per tetti, ecc., per svolgere un ruolo di isolamento e protezione. I tessuti non tessuti a base di denari grossi sono spesso utilizzati in applicazioni edili con carichi pesanti grazie alla loro elevata resistenza.

4. Processo produttivo
I tessuti non tessuti a base di denari grossolani PP PET PA sono generalmente prodotti mediante spunbond o meltblown, che possono ottenere una produzione efficiente di fibre e garantire uniformità e stabilità delle fibre. Nel processo spunbond, i polimeri vengono riscaldati e allungati in fibre lunghe e sottili per formare la base dei tessuti non tessuti; nel processo meltblown, i polimeri vengono fusi e stirati rapidamente attraverso un ugello per produrre fibre estremamente fini per una migliore filtrazione.