Tessuti non tessuti meltblown
Il processo di produzione del tessuto non tessuto Meltblown si basa sulla manipolazione di diversi materiali e variabili operative. Queste variabili sono importanti nell’economia del processo e possono essere manipolate per produrre un’ampia gamma di tessuti diversi. Di seguito vengono descritte cinque variabili operative di base in linea. Inoltre, i tessuti meltblown possono essere prodotti utilizzando diversi pesi di fibra, spessori ed effetti di stiro. Per saperne di più sui tessuti non tessuti Meltblown, fare riferimento al seguente articolo.
La funzione principale del tessuto non tessuto Meltblown è quella di filtrare i materiali. Le sue capacità di filtrazione superiori e di alta qualità sono rese possibili dalla struttura a fori piccoli e dalle buone proprietà elettrostatiche e di filtrazione. Il tessuto non tessuto Meltblown viene utilizzato anche nelle maschere mediche, nei materiali filtranti per l'aria condizionata interna e nei prodotti per la pulizia. Questi materiali sono ecologici e hanno proprietà salutari per l'ambiente, che li rendono la scelta preferita per queste applicazioni.
Il processo di produzione del tessuto non tessuto Meltblown è complesso e richiede attrezzature di alta qualità. Viene utilizzato nelle maschere chirurgiche e nelle maschere mediche. Di conseguenza, la domanda di tessuto non tessuto era così grande che le forniture erano limitate. Di conseguenza, l’industria dei tessuti non tessuti meltblown si è sviluppata rapidamente dopo l’epidemia di covid-19. È ancora uno dei materiali più costosi e richiesti, ma l’epidemia di covid-19 lo ha aiutato a crescere in modo esponenziale.
Una nuova macchina nota come SCP-MB1600 produce un tessuto non tessuto meltblown da 25 g/m², con filamenti di fibra compresi tra due e cinque micron. Le fibre sono caricate elettrostaticamente, il che le rende eccellenti per assorbire e immagazzinare particelle elettrostatiche. Il tessuto meltblown è prodotto da un produttore giapponese e progettato per soddisfare le esigenze urgenti dei clienti negli Stati Uniti.
Altre applicazioni per il tessuto non tessuto Meltblown includono guanti medici monouso, maschere e indumenti protettivi. I tessuti non tessuti sono un'opzione durevole ed economica per molte applicazioni. Sono particolarmente utili negli ospedali, nei centri di esame fisico e in altre strutture mediche. I suoi vantaggi lo rendono un materiale popolare per abbigliamento, imballaggi e filtri industriali. Hanno numerose applicazioni e rappresentano una preziosa aggiunta all'industria tessile.
Dopo essere stati fusi, i Tessuti Non Tessuti meltblown subiscono ulteriori fasi di lavorazione. Un ulteriore legame tra le fibre viene utilizzato per modificare le caratteristiche del materiale. L'incollaggio termico è una tecnica comune per l'incollaggio aggiuntivo. Può aumentare la resistenza e la rigidità del materiale, riducendo al contempo la sensazione del tessuto. Ma queste sono solo alcune delle fasi di finitura dei Tessuti Non Tessuti Meltblown.
Un'altra applicazione del tessuto non tessuto Meltblown è nelle maschere per il viso. Serve anche come isolante termico. Ha eccellenti proprietà di assorbimento e filtraggio dell'olio. Questo materiale è anche leggero, traspirante ed è ideale per la filtrazione. È anche altamente resistente al calore. E se stai cercando un modo high-tech per ridurre i costi energetici, questo materiale è la soluzione ideale per le tue esigenze.
Il processo per la produzione di tessuto non tessuto Meltblown prevede la conversione di una resina polimerica in filamenti continui e tessuto non tessuto disposto in modo casuale. I trucioli di polimero vengono riscaldati da elementi riscaldanti. La soluzione polimerica viene quindi soffiata con aria calda su un tamburo rotante. Il risultato è una rete fibrosa aggrovigliata sulla superficie del tamburo. È il tipo più comune di tessuto non tessuto.